鄰苯基苯酚可以通過(guò)多種合成工藝進(jìn)行制備。以下是一種常見(jiàn)的工業(yè)合成工序：

取苯和苯酚為原料。
在反應容器中加入適量的催化劑，通常為酸性催化劑，如硫酸或磷酸。
將反應容器加熱至適當的溫度，通常在120-150攝氏度之間，并在攪拌條件下進(jìn)行反應。
將苯和苯酚緩慢地滴加到反應容器中，以控制反應速率和生成物的質(zhì)量。
反應進(jìn)行一段時(shí)間后，停止原料的滴加，并繼續保持反應溫度和攪拌條件，使反應充分進(jìn)行。
反應結束后，冷卻反應混合物，并將其進(jìn)行酸堿中和，以中和殘留的酸性催化劑。
分離和提取目標產(chǎn)物，通常使用水洗或溶劑萃取的方法來(lái)分離鄰苯基苯酚。
經(jīng)過(guò)濾、結晶、干燥等后處理步驟，得到純度較高的鄰苯基苯酚產(chǎn)物。
需要注意的是，具體的合成工藝可能因生產(chǎn)廠(chǎng)家和使用的工藝條件而有所不同。因此，上述步驟僅提供了一種常見(jiàn)的示例，而實(shí)際工業(yè)合成工序可能存在差異。在工業(yè)生產(chǎn)中，還需要考慮反應條件、催化劑選擇、反應物比例等因素，以獲得高產(chǎn)率和高純度的鄰苯基苯酚產(chǎn)品。