8-羥基喹啉（8-HQ）在涂料中的長(cháng)效釋放研究，主要聚焦于通過(guò)特定的負載方式和涂層設計，使其在涂料使用過(guò)程中緩慢、穩定地釋放，以發(fā)揮防腐、抗菌等作用。相關(guān)研究?jì)热萑缦拢?/span>

一、負載材料與釋放機制：

多孔微球：可利用單體三甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）制備多孔微球來(lái)負載8-羥基喹啉。當鋁合金基體發(fā)生腐蝕時(shí)，腐蝕產(chǎn)生的酸性環(huán)境會(huì )加速其從多孔微球中擴散出來(lái)，8-羥基喹啉分子與Al³⁺反應產(chǎn)生顯著(zhù)熒光，起到腐蝕預警作用，同時(shí)其緩蝕作用可對鋁合金提供長(cháng)期保護。

沸石咪唑骨架（ZIF-8）：ZIF-8 具有相對大的內孔和小的窗口孔，8-羥基喹啉分子可在其合成時(shí)原位組裝到內孔中，從窗口孔逸出受到抑制，從而實(shí)現有效裝載與控制釋放。腐蝕產(chǎn)生的酸性環(huán)境可觸發(fā)8-羥基喹啉客體分子從 ZIF-8 中釋放，釋放出的8-羥基喹啉與腐蝕區域裸露的金屬基體反應形成自修復保護膜層，還可通過(guò)熒光效應實(shí)現預警可視化。

層狀硅酸鹽：通過(guò)表面接枝聚合，用含8-羥基喹啉的單體對層狀硅酸鹽進(jìn)行改性，形成 pH 響應型聚合物 - 緩蝕劑共軛物。該共軛物共價(jià)連接到硅酸鹽上，在酸化條件下可實(shí)現緩蝕劑8-羥基喹啉的可持續釋放，與層狀硅酸鹽的阻隔性能協(xié)同作用，降低鋁合金基體的腐蝕電流密度。

二、影響釋放的因素：

pH值：8-羥基喹啉在不同 pH 值條件下釋放速率不同，通常在酸性條件下釋放更快，如在pH=4和10的條件下比在 pH=7的條件下從聚己內酯（PCL）納米纖維中釋放速度更快，酸性條件有助于早期腐蝕位置的精確定位，同時(shí)加速它與金屬離子螯合形成保護膜，發(fā)揮防腐作用。

溫度：溫度升高可能會(huì )加快8-羥基喹啉的釋放速率，因為溫度升高會(huì )增加分子運動(dòng)速率，使其更容易從負載材料中脫離。但目前相關(guān)研究相對較少，具體的溫度影響規律還需進(jìn)一步深入探究。

三、在涂料中的應用效果：

防腐性能：含有8-羥基喹啉的涂層對金屬基體有良好的防腐效果。如將8-羥基喹啉@pTMPTA 微球集成到涂層基體中制備的鋁合金智能涂層，在模擬海水和鹽霧條件下，浸泡35d后，涂層的阻抗值幾乎保持不變，能對鋁合金起到長(cháng)期保護作用。

抗菌性能：8-羥基喹啉具有一定的抗菌活性，將防霉抗菌劑8-羥基喹啉銅與苯乙烯-丙烯酸共聚物通過(guò)共價(jià)鍵結合，添加到粉末涂料中，可使其具有長(cháng)效防霉抗菌作用，延長(cháng)涂料使用壽命。

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